一、氣泡發生原因：

1.孔洞引起：主要是氣孔和縮短機制，氣孔往往是圓形，而縮短多數是不規則形。

氣孔發生的原因：

a、金屬液在充型、凝結過程中，因為氣體侵入，導致鑄件表面或內部發生孔洞。

b、涂料蒸發出來的氣體侵入。

C、合金液含氣量過高，凝結時分出。

當型腔中的氣體、涂料蒸發出來的氣體、合金凝結分出的氣體，在模具排罐子不良時，終留在鑄件中構成的氣孔。

二、縮孔發生的原因：

a、金屬液凝結過程中，因為積體縮小或后凝結部位得不到金屬液補縮，而發生縮孔。

b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，構成某部位凝結過慢，體積縮短時表面構成凹位。因為氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進水，當噴漆和電鍍后時宜行烘烤時，孔洞內氣體受熱脹大或孔洞內水會變蒸氣，體積脹大，因而導致鑄件表面起泡。

    以上就是鋅合金壓鑄件易發生氣泡的原因，希望此文章能夠給您帶來幫助。