壓鑄鋅合金出產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

　　1.操控合金成分從采購合金錠開端，合金錠有必要是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)格的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的確保。

　　2.采購回來合金錠要確保有清潔、枯燥的堆積區(qū)，以避免長時(shí)間暴露在潮濕中而呈現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而添加渣的產(chǎn)生，也添加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效操控是很有效果的。

　　3.新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超越50%，一般新料：舊料 = 70：30。接連的重熔合金中鋁和鎂逐漸削減。

　　4.水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格操控重熔溫度不要超越430℃，以避免鋁和鎂的損耗。

　　5.有條件的壓鑄廠好選用會(huì)集熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效運(yùn)用，使合金成分及溫度保持均勻安穩(wěn)。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)獨(dú)自熔爐。